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吉林产品展示

GG,GY锅炉通、引风机

GG1-15~GG35-15通风机及GY1-15~GY35-15引风机是1t/h~35t/h工业锅炉配套的专用通引风机。随着"三废"治理的进一步提高,对锅炉排尘和锅炉热效率也有更高的要求



一、风机的用途、特点
GG1-15~GG35-15通风机及GY1-15~GY35-15引风机是1t/h~35t/h工业锅炉配套的专用通引风机。随着"三废"治理的进一步提高,对锅炉排尘和锅炉热效率也有更高的要求,因此,对锅炉配用的风机有了更高的要求。经实地考察和锅炉运行需要,本公司推出了高压系列的1t/h~35t/h锅炉配套风机,以代替过去的1t/h~35t/h锅炉配套风机。
本系列风机的特点是:具有较高的效率,性能曲线平坦,高效运行区域较为宽广。
二、GG1-15~GG35-15型、GY1-15~GY35-15型锅炉离心通引风机性能参数表
性能表中提供的参数,通风机按气体温度为20℃,大气压力为101325Pa,气体密度为1.2kg/m3的空气计算;引风机按烟气温度为200℃,大气压力为101325Pa,烟气密度为0.745kg/m3计算。

产品型号
转 速
r / min
序号
全 压 Pa
流 量 m3 / h
电  动  机
型  号
功 率  kW
GG1-15№5.6A
1450
1
1834~1579
2400~3500
Y112M-4  (B3)
4
GG2-15№3.6A
2900
1
3138~2550
2600~4200
Y132S1-2  (B35)
5.5
GG4-15№4.8A
2900
1
3314~2951
7200~9700
Y160M1-2  (B35)
11
2
2844
12000
Y160M2-2  (B35)
15
GG6-15№7.6D
1450
1
3099~2824
7000~10000
Y160M-4  (B3)
11
2
2745~2647
11000~12000
Y160L-4  (B3)
15
GG10-15№8.6D
1450
1
2999~2734
14645~20795
Y180L-4  (B3)
22
GG20-15
1450
1
3138~2304
35000~62000
Y250M-4  (B3)
55
GG35-15
960
1
3812~3577
48000~67000
Y280M-4  (B3)
90
2
3400~2989
71950~86300
Y315S-4  (B3)
110
GY1-15№6.3C
2000
1
2942~2373
3800~6800
Y132S2-2  (B3)
7.5
GY2-15№9.6D
1450
1
3668~3020
5200~8500
Y160M-4  (B3)
11
GY4-15№9.8D
1450
1
3805~3628
11500~14000
Y180L-4  (B3)
22
2
3579~3510
15000~16000
Y200L-4  (B3)
30
GY6-15№10.5D
1450
1
4106~4057
15756~19320
Y225S-4  (B3)
37
GY10-15№10.2D
1450
1
3714~3802
26321~32138
Y250M-4  (B3)
55
2
3900~3812
33458~36746
Y280S-4  (B3)
75
GY20-15
1450
1
3695~2811
62888~92540
Y315S-4  (B3)
110
GY35-15
960
1
3677~3432
74000~95000
Y315M-4  (B3)
132


三、风机的型式和结构
⒈ 通、引风机做成单吸式,可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电动机一端正视,叶轮工作时顺时针旋转称为顺时针旋转风机,叶轮工作时逆时针旋转称为逆时针旋转风机。风机的出口角度可做成顺、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向。
⒉ 风机的传动方式:GG1-15、GG2-15、GG4-15的传动方式为A式,GY1-15的传动方式C式,其它风机的传动方式均为D式。
风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架、传动组、调节门等组成。
四、风机的安装与使用
⒈ 安装前应对风机各部件进行全面检查,叶轮与机壳的旋向是否一致,各部件联结是否紧密可靠,叶轮、主轴、轴承等主要部件有否损伤,转动部是否灵活等,如发现问题应及时检修调整好。
⒉ 安装时,注意检查机壳及其它壳体内部不应有掉入或遗留工具和杂物,在一些接合面上,为防止生锈及减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。注意:不允许将其进出管道的重量附加在风机机壳上。
⒊ 安装要求:
⑴ 按图纸所示的位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
⑵ 安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致,即顺时针旋转风机应配用顺旋调节门,逆时针旋转风机应配用逆旋调节门。
⑶ 安装后,试拨传动组,检查是否过紧,或与固定部分有碰撞现象。出现不妥之处必须调整好。
⒋ 风机的试运转:
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。为防止电机过载毁坏,机械运转试验,必须在无载荷的情况下进行(关闭进风管道中的闸门或调节门)。如运转情况良好,然后逐步打开调节门在满载荷的正常工况(规定全压和流量)情况下连续运转至规定的时间后如无异常现象发生,经检查合格,方可投入运行。在正常工况下的连续运转时间对于新安装机组试运行时间不少于2小时,修理后安装的机组试运行时间不少半小时。
⒌ 风机的操作
(1) 风机的操作规程:风机启动前,应进行下列准备工作。
① 关闭调节门。
② 检查轴承箱的油位是否在最低与最高油位之间。
③ 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分是否有碰撞及摩擦现象。
④ 检查电器线路及仪表是否正常。
当风机启动后,达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程中,轴承温升不得高于40℃,表温不高于80℃。
(2) 风机的紧急停车。
如发觉风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承的温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因。
五、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命。因此,必须加强风机的维护。
㈠ 风机维护工作注意事项:
1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2、如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机内部特别是叶片处积灰和污垢等杂质,并防止锈蚀。
4、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
㈡ 风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大,不符使用要求或短时间内需要较少的流量时,可利用调节门进行调节,以达到使用要求。
2、对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4、对于检查发现的小故障应及时查明原因,设法消除,如小故障不能消除或发现大故障的应立即进行检修。
5、除每次拆修后应更换润滑油外,注意油的品质,正常情况下,根据实际情况定期更换润滑油,定期检查叶轮,以便及时检修或更换叶轮。
六、风机运转中故障产生的原因
㈠ 风机振动剧烈
① 风机轴与电机轴不同心;
② 机壳或进风口与叶轮摩擦;
③ 基础的刚度不够或不牢固;
④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形;
⑤ 叶轮轴盘孔与轴配合松动;
⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
⑦ 风机进、出口管道安装不良,产生共振;
⑧ 叶片上有积灰、污垢,叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
㈡ 轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈;
② 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或润滑油填充过少;
③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
④ 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;
⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
㈢ 电动机电流过大或温升过高
① 开车时进出气管内闸门未关严即带负荷启动;
② 风机输送之介质的密度过大或温度过低,使压力过大;
③ 主轴转速超过额定值;
④ 电动机输入电压过低或电源单相断电;
⑤ 电动机受轴承座剧烈振动的影响;
⑥ 电动机轴承内润滑脂过少或变质;
⑦ 电动机内轴承磨损,转子与定子相擦。
七、订货须知
⒈ 订货时应注明所需风机的型号,其风机的风压、流量、输送的介质密度或温度,出风口角度、风机的旋向及电机型号;
⒉ 特殊要求,可按订货协议商定有关事项。


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